管板是圓形鋼板，孔略大于管子外徑，起到固定管子和密封換熱器內(nèi)介質(zhì)的作用。一種穿過(guò)管道并被焊接和固定的配件，從而起到這樣的作用。管板廣泛應(yīng)用于管殼式換熱器、鍋爐、壓力容器、汽輪機(jī)、大型空調(diào)等行業(yè)。
 

　　Bronswerk換熱器管板泄漏是常見(jiàn)問(wèn)題之一，那么如何修復(fù)換熱器管板泄漏呢?在修復(fù)換熱器管板泄漏部位之前，我們先了解一下?lián)Q熱器管板泄漏的原因有哪些。在管殼式換熱器的制造中，手工電弧焊一般用于管板和管子的焊接。焊縫形狀存在凹陷、氣孔、夾渣等缺陷。，且焊縫應(yīng)力分布不均勻。在使用中，管板一般與工業(yè)冷卻水接觸，工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類(lèi)、氣體和微生物會(huì)對(duì)管板和焊縫造成腐蝕。這就是我們常說(shuō)的電化學(xué)腐蝕。研究表明，工業(yè)用水，無(wú)論是淡水還是海水，都會(huì)含有各種離子和溶解氧，其中氯離子和氧的濃度發(fā)生變化，對(duì)金屬的腐蝕形態(tài)起著重要作用。
 

　　此外，金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性也會(huì)影響腐蝕形貌。因此，管板與管子之間焊縫的腐蝕主要是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。從外部看，管板表面會(huì)有許多腐蝕產(chǎn)物和沉積物，分布著不同尺寸的凹坑。海水作為介質(zhì)時(shí)，也會(huì)發(fā)生電偶腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕是介質(zhì)的腐蝕。
 

　　此外，管板與換熱管之間會(huì)發(fā)生雙金屬腐蝕。有些管板已經(jīng)被腐蝕介質(zhì)腐蝕了很長(zhǎng)時(shí)間。特別是固定管板換熱器，存在溫差應(yīng)力，管板與換熱管的連接處容易泄漏，導(dǎo)致?lián)Q熱器失效。針對(duì)換熱器管板的泄漏修復(fù)問(wèn)題，建議采用Solay碳納米高分子材料技術(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù)。
 

　　步驟如下:
 

　　1. 表面處理:通過(guò)噴砂技術(shù)對(duì)整個(gè)管板表面進(jìn)行噴砂處理，去除所有氧化層和污垢，使表面干凈、粗糙;
 

　　2. 用直磨機(jī)將每個(gè)管口倒角，將管排管口向內(nèi)磨約10-20毫米，去除氧化層;
 

　　3. 表面處理完成后，用無(wú)水乙醇清洗整個(gè)表面;
 

　　4. 共混Soleil碳納米聚合物材料，以阻止泄漏點(diǎn);
 

　　5. 將整塊管板刮磨保護(hù)用的電纜料混合，保護(hù)管內(nèi)10-20毫米，保護(hù)涂層厚度不小于1毫米，均勻涂抹;
 

　　6. 材料固化一段時(shí)間并達(dá)到一定的機(jī)械強(qiáng)度后，可用碘鎢燈或蒸汽加熱固化6小時(shí)以上;
 

　　7.材料加熱固化后，可進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，防止泄漏。試驗(yàn)無(wú)泄漏后方可投入運(yùn)行。